在品管經(jīng)理的指導下，負責完成產(chǎn)品質(zhì)量標準規(guī)范體系工作并且督導實施。
1、嚴格執(zhí)行公司質(zhì)量體系、工藝體系,制定、完善質(zhì)量標準以及SOP作業(yè)指導書；
2、參加產(chǎn)品變更、重大品質(zhì)異常專題檢討專題會議，并提出參與意見；
3、執(zhí)行日常品質(zhì)管理，包括：出貨成品品質(zhì)控制和新產(chǎn)品的品質(zhì)計劃制定、對檢驗驗貨品質(zhì)控制、不合格和異常原因分析、改善處理后的品質(zhì)跟進、供應商樣品的簽核、車間品質(zhì)異常的跟進、與售后對接，根據(jù)客戶要求推動廠內(nèi)品質(zhì)改善、制定成品質(zhì)檢標準和指導書、定期參加質(zhì)量分析會議，協(xié)助領(lǐng)導解決各種質(zhì)量問題。

在技術(shù)經(jīng)理的指導下，負責新產(chǎn)品的導入。
1、根據(jù)技術(shù)部提供資料樣品，制定出初步工藝流程及SOP注意事項；
2、根據(jù)訂單量制定出新產(chǎn)品產(chǎn)能并制作；
3、針對產(chǎn)品結(jié)構(gòu)設(shè)計出相關(guān)輔助夾具并跟進制作；
4、第一次生產(chǎn)前確認相關(guān)資料及夾具是否按要求制作；
5、輔助生產(chǎn)線進行相關(guān)技術(shù)指導，并對生產(chǎn)中發(fā)生的問題進行分析和改進；
6、第一次生產(chǎn)后提出發(fā)現(xiàn)問題點及改善方案追蹤結(jié)果；
7、突破現(xiàn)有的生產(chǎn)狀況，利用自動化機械加工設(shè)備，分析設(shè)備工時產(chǎn)能，減少人員操作及提高操作效率，提高人效和產(chǎn)能；
8、按產(chǎn)品類別及工藝情況編制作業(yè)指導書，確保并指導作業(yè)員正確操作等。

負責新產(chǎn)品跟進，確認產(chǎn)品標準化生產(chǎn)。
1、量產(chǎn)前確認第一次試產(chǎn)發(fā)生問題點是否解決；
2、確認產(chǎn)品流程、標準工時及產(chǎn)能標準化；
3、對人員需求分析進行，基于有效控制人工成本的原則，對生產(chǎn)技術(shù)的變更進行全方面評估，并對導入后的結(jié)果進行分析，對產(chǎn)品工藝流程、車間平面合理規(guī)劃布置，以達到各種資源的充分利用；
4、處理產(chǎn)線的突發(fā)異常，保證生產(chǎn)順利進行。

負責生產(chǎn)過程及產(chǎn)線效率改善。
1、對新舊產(chǎn)品結(jié)構(gòu)、品質(zhì)、車間生產(chǎn)流程進行改善，設(shè)計出新的工具、治具，現(xiàn)場指導作業(yè)員合理排位，達到提升效率的目的；
2、對產(chǎn)線出現(xiàn)的無效作業(yè)進行分析，對生產(chǎn)過程中發(fā)生浪費進行全面分解及提出解決方案
3、針對舊產(chǎn)品結(jié)構(gòu)及品質(zhì)問題與技術(shù)、品控部門進行相關(guān)改善的協(xié)商，制定解決方案并實施；
4、制定改善產(chǎn)品的作業(yè)指導書并實施；
5、車間生產(chǎn)現(xiàn)場作業(yè)員培訓（包括崗前培訓）及改善后指導生產(chǎn)中注意事項；
6、指導改善車間生產(chǎn)現(xiàn)場流程，對產(chǎn)品生產(chǎn)流程和質(zhì)量問題同技術(shù)、品質(zhì)、生產(chǎn)協(xié)商進行改善，對現(xiàn)場使用的工裝、治具不符合要求的，提出新的工裝治具。

要求：
1、大專及以上學歷，30歲以上，電氣、機電一體化等相關(guān)專業(yè)，3年以上成套電氣設(shè)計工作經(jīng)驗。2、熟悉國家有關(guān)輸配電專業(yè)的法律、法規(guī)；熟練掌握輸配電專業(yè)的標準、規(guī)范，以及電氣成套技術(shù)發(fā)展趨勢；具備電氣自動化、輸配電技術(shù)等機電類相關(guān)知識；具有產(chǎn)品、技術(shù)、工藝管理知識；熟練運用IE的七大手法和QC的七大手法等。
3、熟悉高低壓成套產(chǎn)品、元器件的型號規(guī)格；熟練應用辦公軟件：Word/Excel/PPt/CAD/PS；熟悉生產(chǎn)工藝流程，熟悉工裝夾具的改善及優(yōu)化。
4、具有團隊合作能力，溝通、協(xié)調(diào)能力，邏輯思維、創(chuàng)意思維能力，誠實、細心、耐心。